Как использовать алмазное сверло

I. Предварительная подготовка алмазных буровых коронок к бурению
　　1. Проверьте предыдущее алмазное буровое долото на предмет повреждений корпуса, потери зубьев или других дефектов и убедитесь, что дно скважины чистое и свободно от загрязнений.
　　2. Обращайтесь с алмазными свёрлами осторожно; размещайте их на резиновых ковриках или деревянных досках. Не ставьте алмазные свёрла непосредственно на стальные листы.
　　3. Проверьте алмазное сверло на предмет повреждений режущих зубьев, убедитесь в отсутствии посторонних предметов внутри сверла и проверьте наличие уплотнительного кольца в канале сопла; при необходимости установите сопло.
II. Состав алмазных буровых коронок
　　1. Очистите наружный или внутренний соединитель алмазного сверла и нанесите смазку для резьбы.
　　2. Зажмите поворотный ключ на алмазное сверло, затем опустите буровую колонну до контакта с мужским или женским соединением и затяните стык.
　　3. Установите алмазное сверло и насадку‑направляющую втулку на поворотный стол, после чего затяните резьбовые соединения до рекомендуемого момента затяжки.
III. Свернуть вниз
　　1. Медленно опускайте алмазное буровое долото, уделяя особое внимание поворотному столу, предотвращателю выбросов и креплению обсадной колонны, чтобы защитить режущие зубья. 2. Учитывайте участки скважины, в которых при предыдущем извлечении возникало сопротивление; при спуске, если встретятся переразбуривания или кривизна ствола, направляйте буровое долото через эти зоны на низкой скорости.
　　3. Когда до дна скважины останется примерно одна стандартная длина трубы, начните вращение со скоростью бурения 50–60 об/мин и осуществляйте промывку дна скважины при номинальном расходе.
　　4. Тщательно контролируйте показания датчика нагрузки и крутящего момента, чтобы обеспечить равномерный и плавный контакт алмазного бурового долота с дном скважины.
IV. Определение местоположения алмазного бурового долота
　　1. Не рекомендуется использовать алмазные коронки для расточки стволов скважин.
　　2. Если требуется развертывание, выполняйте операцию при номинальном расходе, используя низкую скорость вращения и малый крутящий момент.
V. Конструкция алмазного сверла
　　1. Поддерживать номинальный дебит и опускать алмазное буровое долото до забоя скважины.
　　2. Проведите медленное бурение на глубину не менее 1 метра для формирования модели забоя скважины.
　　3. Увеличивайте нагрузку на буровое оборудование с шагом 10 кН, пока она не достигнет нормального значения для данного режима бурения; избегайте чрезмерного давления, которое может привести к преждевременному выходу алмазного бурового долота из строя.
　　4. Поддерживайте постоянную нагрузку на долото и регулируйте скорость вращения для достижения стандартной комбинации параметров бурения.
VI. Нормальное бурение алмазными коронками
　　1. При столкновении с сильно абразивными или твёрдыми песчаниково‑сланцевыми породами снижайте скорость бурения, чтобы продлить срок службы алмазного бурового долота.
　　2. При столкновении с изменениями в строении пластов или межпластовых отложений следует корректировать скорость бурения и тип алмазного бурового долота, чтобы поддерживать стандартные показатели бурения.
　　3. При соединении каждой бурильной колонны соблюдайте следующие рекомендации: 3.1 Восстановите число ходов насоса и проверьте давление в штангопроводе. 3.2 В…
　　Перед тем как алмазное долото коснётся дна скважины, начните прокачку и постепенно опустите долото на дно со скоростью вращения 50–60 об/мин. 3.3 Постепенно восстановите нагрузку на долото до первоначального уровня, после чего снова увеличьте скорость вращения до её исходного значения.
　　Сертификат об использовании на месте,
　　При бурении в мягких и среднетвёрдых пластах алмазные долота обладают рядом преимуществ, включая высокую скорость проникновения, значительный наработанный метраж на одно долото, длительный срок службы, плавную работу, снижение числа инцидентов в скважине и превосходное качество ствола скважины. Кроме того, алмазные долота не только отличаются долгим сроком службы, но и подлежат повторному использованию; отремонтированные долота, поставляемые на завод, демонстрируют эксплуатационные характеристики, сопоставимые с новыми, что позволяет существенно сократить затраты на бурение.